重庆压力容器用调质高强度钢板 12MnNiVR

材质为12MnNiVR的大型储油罐用钢板分析。 

1. 12MnNiVR为大型储油罐钢板，材料标准为GB19189-2011《压力容器用调质高强度钢板》，是一种高强度调质钢，抗拉强度Rm>610 MPa, 屈服强试ReL>490 MPa。12MnNiVR可经受大线能量输入（≥100KJ/cm）^[1]的焊接，大型储罐的焊接工作量巨大，可不能小电流慢慢焊。 

2. 对于Rm>540的高强钢，通常认为其屈强比大，韧性储备少，容易产生裂纹，所以GB/T150.4对这类钢在无损检测上的要求比较严格。例如：要求A、B类接头，RT或UT；C、D、E类接头，表面检测；厚度大于20mm时，应采用不同的检测方法（RT或UT）进行组合检测；热切割坡口应进行磁粉检测；耐压试验后所有焊缝还应进行表面无损检测；以及逐台制备焊接试件等等。 

而GB 40341或GB 50128，对于ReL≥390MPa材料要求：罐底边缘板对接焊缝，根部焊道PT，最后一层焊后PT或MT；壁板和底板的内外角焊缝应进行PT或MT，并在充水试验后同样方法复验，且罐内角焊缝初层焊道应进行PT；接管角焊缝在焊后及充水试验后进行PT或MT。 

MT磁粉检测、PT渗透检测虽然同为表面检测，但对于表面开口缺陷PT的显像更为清晰，裂纹特征更明显，不过对于非表面开口的近表面缺陷，PT是不如MT的。 

3. 冷裂纹（包括延迟裂纹）是高强钢焊接中面临的主要问题，而硬度检测既容易操作（硬度计）、又无需取样破坏材料，是确定材料淬硬倾向和冷裂纹敏感性的一个常用的简便方法，尤其是焊接热影响区^[2]。 

4. 根据文献[3]的研究，12MnNiVR虽然焊接性比较好，但仍具有一定的冷裂纹敏感性，如焊接热影响区HV350以上，应当进行适当的焊前预热和焊接后热。

预热的主要作用为：降低焊接接头的冷却速度，延长奥氏体转变的时间，从而减少钢材的淬硬倾向；有利于焊缝金属扩散氢的逸出；在一定程度上还可以调整或减轻焊接残余应力。

后热的主要作用是降低焊缝结晶后接头的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，所以又称消氢处理。它是防止高强钢出现冷裂纹（延迟裂纹）的有效措施。 

5.焊道修补时在修补焊道上增加一道凸起的回火焊道，焊接完成后将回火焊道磨除并修整与原焊道圆滑过渡。

采用回火焊道对于碳锰钢焊缝修补是有好处的（这就是人们常说的焊缝余高的好处），可以消除或减少焊趾的氢集聚，改善热影响区的组织机构，防止焊趾裂纹。回火焊作用是对盖面焊缝金属进行一次加热，此加热作用相当于对之前焊缝金属进行回火