重庆搪瓷反应釜-搪玻璃反应罐

一、K型搪玻璃反应釜（搪玻璃开式搅拌容器）：
   K型搪玻璃反应釜，即开式搪玻璃反应釜，为罐盖与罐体可以分开的搪玻璃反应釜，之间放密封垫片后通过罐卡连接，所以使用方便，易于维护维修。     
   K型搪玻璃反应釜夹层、更低使用温度及其它技术参数：
                  注：
       1、当更低使用温度低于0℃或设计压力大于0.4小于1.0时，订货时应注明；
       2、搅拌转速：锚（框）式63.85r/min，叶轮（浆）式80.125r/min；
       3、搪玻璃搅拌器有多种型式可供用户选择。   
        
   K型50L-5000L搪玻璃反应釜尺寸参数：
      

      
   K型50L-5000L搪玻璃反应釜管口方位及DG尺寸：
      
       

         
   K型6300L-12500L搪玻璃反应釜：    
      
      
   K型6300L-12500L搪玻璃反应釜管口方位及DG尺寸：
                     
                      
      
二、F型搪玻璃反应釜(闭式搪玻璃搅拌容器)：  
   F型搪玻璃反应釜，即闭式搪玻璃反应釜为罐盖与罐体不可分割的反应釜，一般适用于较大的容积；由于是闭式，所以需要开设搪玻璃设备人孔装置，以方便人员进入反应釜内维修和更换部件。
   
   F型搪玻璃反应釜参数：
                           
     
          
   F型搪玻璃反应釜管口及尺寸：
             
      

      
三、搪玻璃反应釜技术参数：
   1、设计容量：50-40000L-50000L；
   2、设计压力：0.1-0.6MPa；
   3、设计温度：0-200℃；
   4、搪玻璃层厚度：0.2-2.0mm；
   5、耐冲击性：耐机械冲击指标为220×10-3J，使用时避免硬物冲击；
   6、绝缘性：瓷面经过20000伏高电压试验的严格检验；
   7、耐温性：耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃；
   8、耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶液及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用；
                 
四、搪玻璃反应釜结构示意图和功能：

搪玻璃反应器除反应罐外，还有传动装置、搅拌加热（或冷却）、结构示意图如下：

   1、反应器主体和反应罐盖由不锈钢制成。罐体通过螺纹与法兰连接，罐盖为正板盖，两者通过主螺栓和螺母周向均匀分布紧密连接。

   2、反应器主密封口采用A型双线密封，其他密封点采用弧形密封、平面线接触、弧形表面和弧形表面，依靠接触表面的高精度和光滑度达到良好的密封效果。

   3、罐体外部装有桶形碳化硅炉芯，电炉丝穿入炉芯，炉体末端穿过炉壳下部，橡胶套管电缆通过连接螺柱与控制器连接。

   4、罐盖配有压力表、安全装置汽液相阀温度传感器等，便于随时了解水壶中的反应，调整水壶中介质的比例，确保安全操作。

   5、联轴器主要由一对内外磁环组成，中间有压力垫片；伺服电机由伺服电机通过联轴器驱动，通过控制伺服电机的速度，可以控制搅拌速度。

   6、垫片上部配有速度测量线圈。当集成搅拌机与内磁环旋转时，速度测量线圈产生感应电势；电位对应于搅拌速度，电势传输到速度计以显示搅拌速度。

   7、磁力联轴器和罐盖之间安装冷却水套，工作温度高时，应采用冷却水，磁钢温度过高，无法消磁。

   8、轴承由不锈钢轴承或高强度电化学石墨制成，耐磨，维护周期长。

   搪玻璃反应罐具有搪玻璃稳定性和金属强度的双重优点，可以改善传热条件，均匀控制反应温度，增强传质过程的功能。