重庆化工设备容器试验压力操作规章

1）压力容器制造完毕，并经全部检查合格，内部吹扫干净;

2）试压前制造中的各道工序均有操作、检验签字确认，资料齐全、正确、符合施工图及质保体系要求；

3）容器设备的各螺栓连接紧固，支撑件牢固妥当,容器顶部设置安全阀及排气阀，容器底部设置排污放净阀,顶部位置设置充水阀.试压泵的量程应满足试验压力的要求。 

4）检查压力表量程、精度、铅封和检验标记.使用2块经检验且在有 效期内的同一量程的压力表，安装在被试验容器顶部便于观察的 位置.压力表的量程应是试验压力的1.5~3倍。低压容器压力表 精度选≥2。5级，中高压容器压力表精度选≥1.5级.表盘直径不小于100mm. 

5)试压场地应有可靠的安全防护设施，并经单位的安全部门’检查认可。试验过程中，不得进行与试验无关的工作,无关的人员不得在试验现场停留。 

6）试验介质应符合图样规定：用水作介质进行压力试验时，水质应透明，不混沌，不含杂质。当奥氏体不锈钢容器进行液压试验时,应严格控制水中的氯房子含量不超过25mg/,试验合格后,应立即将水渍去除干净.

7）容器顶部设置的排气阀，试验时,先打开排气阀，对压力容器进行充液，有液体充分滥后将排气阀关紧。压力容器的外表面应保持 千燥，当容器的壁温与液体温度按近时，才能缓慢升压至设计压 力，确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力,保压30分钟。然 后，压力降至试验压力的80%，保持足够时问进行检查。对所有 焊接接头和连按部位进行检查，无异常变形、无泄漏为合格。试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。

 8）Q345R、Q370R、O7MIMoVR，制窑器进行液压试验时,液体的温度不得低手5°C，其它碳钢和低合金钢容器液体的温度不得低于15°C 。钢制低温压力容器，液体温度应高于壳体材料和焊接接头冲击试验温度(取其高者)加20°C。 9）升压过程中，检查两压力表压力差不超过压力表精度误差范围，若超过规定,应停止试验，压力表重新校验。保压过程中，压力表保证不掉压，否则要进行仔细的检查。 

10）试压完毕后，将排液阀门打开，排净水体,并用压缩空气将容器内部吹干。