重庆压力容器无损检测

无损检测

　1、　无损检测人员按照《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行考核，取得资格证书，方能承担与资格证书的种类和技术等级相应的无损检测工作。

　2、　压力容器的焊接接头，应先进行形状尺寸和外观质量的检查，合格后，才能进行无损检测。有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后进行无损检测；有再热裂纹倾向的材料应在热处理后再啬一次无损检测。

　3、　压力容器制造单位应根据设计图样和有关标准的规定选择检测方法和检测长度。

　4、　压力容器的对接焊接接头的无损检测比例，一般分为全部()和局部(大于等于20%)两种。对铁素体钢制低温容器，局部无损检测的比例应大于等于50%。

　5、　符合下列情况之一时，压力容器的对接接头，必须进行全部射线或超声检测：

　　1）GB150及GB151等标准中规定进行全部射线或超声检测的压力容器。

　　2）第三类压力容器。

　　3）第二压力容器中易燃介质的反应压力容器和储存压力容器。

　　4）设计压力大于5.0Mpa的压力容器。

　　5）设计压力大于0.6Mpa的管壳式余热锅炉。

　　6）设计选用焊缝系数为1.0的压力容器(无缝管制筒体除外)。

　　7）疲劳分析设计的压力容器。

　　8）采用电渣焊的压力容器。

　　9）使用后无法进行内外部检验或耐压试验的压力容器。

　　10）符合下列之一的铝、铜、镍、钛及其合金制压力容器：

　　(a)介质为易燃或毒性程度为极度、高度、中度危害的；

　　(b)采用气压试验的；

　　(c)设计压力大于等于1.6Mpa的。