重庆压力容器安全阀

压力容器的安全附件

压力容器的安全附件包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、温度测量仪表及其他安全附件

1。安全阀参数：

（1）开启压力：在工作条件下（或在校准装置上校准时），安全阀盘开始上升时的入口压力。在此压力下，开始有一个可测量的开启高度，通过视觉或听觉可以看到介质处于连续排放状态（2）设定压力（或启动压力）：安全阀的开启压力，应根据相关法规和标准或实际需要进行调整。金属检查装置上的安全阀调整的整定压力实际上调整为安全阀刚打开时入口的静压（也称为冷态试验压差），压力应包括背压和试验温度的修正值。

（3） 排放压力：阀盘达到规定开启高度时的进口压力。排放压力上限应符合有关标准和规范的要求。该上限也称为额定排放压力（4）回座压力：排放后，阀盘再次接触阀座，即开启高度为零时的进口压力（5）开启和关闭压差：设定压力和回座压力之间的差值通常表示为设定压力的百分比，只有当压力非常低时，它才表示为MPa（6）出口压力：背压安全阀（7）排放背压：由于介质通过安全阀流入排放系统而在阀门出口处形成的压力（8）附加背压：安全阀动作前阀门出口处的压力，这是由排放系统中的其他压力源引起的（9）密封试验压力：密封试验期间的进口压力。在该压力下，测量通过关闭密封面的泄漏率（10）开启高度：阀盘从关闭位置的实际升力。安全阀校准所需的开启高度是指排放压力条件下的开启高度

2。当固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力加不应大于压力容器的设计压力P，安全阀的密封试验压力a应大于压力容器的更大工作压力PW，即PZ≤ P Pt>PW

3。固定式压力容器装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压力加总不应大于压力容器的设计压力，爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力容器更大工作压力的1.05倍，即

Pb≤ P pbmin≥ 1.05pw

4。安全阀的安装要求如下：

（1）安全阀应垂直安装，并应安装在压力容器液位以上的气相空间或与压力容器气相空间相连的管道上

（2）压力容器与容器之间的连接管和管件通孔的截面积安全阀不应小于安全阀的进口截面积，连接管应尽可能短而直

（3）当压力容器的一个连接端口上安装两个或两个以上安全阀时，连接端口处的总体横截面积应至少等于这些安全阀的入口横截面积之和（4）通常，不应在安全阀和压力容器之间安装截止阀。为了实现安全阀的在线校准，可以在安全阀和压力容器之间安装爆破片装置。对于含有剧毒、高毒、中毒介质、易燃介质、腐蚀性、粘性介质或有价介质的压力容器，为了便于安全阀的清洗和更换，只有在用户单位负责压力容器安全的技术负责人批准并制定可靠的预防措施后，才能在安全阀（爆破片装置）和压力容器之间安装截止阀。压力容器正常运行时，截止阀必须全开（密封或锁定），截止阀的结构和直径不得妨碍安全阀的安全排放。

（5） 安全阀的安装位置应便于检查和维护

一般情况下，安全阀每年至少校准一次。如果难以拆卸校准，应采用现场校准（在线校准）。爆破片装置应定期更换。如果爆破片超过更大设计爆破压力而不能爆破，应立即更换；在恶劣条件下使用的爆破片装置应每年更换一次；一般爆破片装置应在2-3年内更换（制造商可延长使用寿命的装置除外）。压力表和温度测量仪表应按照用户规定的时限进行校准

5。有下列情况之一的，应停止并更换安全阀：

（1）安全阀阀芯和阀座密封不严，无法修复

（2）安全阀阀芯和阀座卡滞或弹簧严重腐蚀生锈

（3）安全阀选型错误

6。压力表的选择要求如下：

（1）所选压力表必须适应压力容器内的介质

（2）低压容器用压力表的精度不低于2.5级；中压和高压容器用压力表的精度应不低于1.5级（3）压力表的刻度极限值应为更大工作压力的1.5~3.0，刻度盘直径不小于100mm

7。压力表的校准和维护应符合计量部门的有关规定。安装前应校准压力表。刻度盘上应画一条指示更大工作压力的红线，并应显示下一个校准日期。校准后，压力表应使用铅密封

8。压力表的安装要求如下：

（1）安装位置应便于操作人员观察和清洁，并应避免辐射热、冻结或振动的不利影响

（2）压力表和压力容器之间应安装三通旋塞或针阀；三通旋塞阀或针阀应有开启标记和锁定装置；压力表和压力容器之间不得连接其他用途的配件或连接管（3）对于用于水蒸气介质的压力表，在压力表和压力容器之间安装存水弯（4）用于腐蚀性或高粘度介质的压力表。应在压力表和压力容器之间安装能够隔离介质的缓冲装置

9。如果出现以下任何情况，应停止并更换压力表：

（1）限位止动销的压力损失。没有压力时，指针无法返回到限制停止设置；对于带有无限止动钉的压力表，当没有压力时，指针从零位的数值超过压力表的允许误差（2）指针的盖玻璃破裂或刻度盘模糊（3）密封损坏或超过校准有效期（4）压力表中的弹簧管泄漏或压力表指针松动（5）指针破裂或外壳严重腐蚀（6）影响压力表准确指示的其他缺陷

10。压力容器液位计应符合相关标准的规定和以下要求：

（1）安装使用前应根据压力容器的介质、更高工作压力和温度正确选择，低压和中压容器的液位计应进行1.5倍液位计标称压力的液压试验；试验应使用1.25倍容器标称液位的液压计进行（3）对于介质低于0℃（4）对于寒冷地区户外使用的液位计，应选择防冻液位计，应选择夹套式或隔热结构的液位计（5）对于含有易燃、剧毒和高度危险介质的液化气体压力容器，应配备防止泄漏的保护装置（6）如果要求液位指示稳定，不得使用浮子（标准）液位计

（7）移动式压力容器不得使用玻璃板液位计

11。如果出现下列情况之一，应停止并更换液位计：

（1）超过维护周期

（2）玻璃板（管）破裂

（3）阀门固定

（4）出现虚假液位

（5）液位计指示模糊