重庆夹套反应釜压力容器

夹套反应釜利用夹套进行冷却或加热，夹套内流通入冷或热介质是为生产提供能量，加快反应釜内物料反应及混合。在一定的压力和温度下，搅拌器对的多种物料进行搅拌，目的是促进物料间的中和、分解、烃化、结晶、聚合等化学反应，可以根据要求进行相关非标设计，具有布局合理、操作方便的优势。

　　夹套反应釜组成：

　　该设备一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分，另设釜盖（封头）、夹套或盘管（加热、冷却循环）、搅拌器（锚式、桨式、涡轮式等）、传动装置（电机减速机）、轴封装置（机械密封）、保温介质、支撑（支腿、平台）等组件。

　　夹套反应釜筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L不锈钢材质制作，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理；筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生无死角，符合GMP卫生标准；

　　另外，配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，易于溶剂均匀分布，有效成分含量高，简单可靠。

　　夹套反应釜结构特征:

　　1、夹套反应釜结构设计技术先进，夹套换热反应釜夹套设计为空心结构，内流通冷热介质，为工艺生产提供能量。夹套形式分为夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有倒流装置，对电加热装置的优化设计，使加热和降温速度快捷，加热均匀、高效，能耗少，安全性能高；

　　2、反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计，确保物料不受污染；配备卫生级压力表；

　　3、搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，搅拌形式通常由工艺设计而定，有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式；

　　4、夹套反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求